POLYTECH द्वारा 2009 में विकसित डब्ल्यूपीसी फोमेड बोर्ड मशीन।
इसमें निम्नलिखित भाग शामिल हैं:
1. फीडर मशीन
2. बाहर निकालने वाला
3. टी डाई मोल्ड
4. शेपिंग कैलिब्रेटिंग मोल्ड
5. वैक्यूम आकार देने प्रणाली
6. 12 मीटर के साथ कूलिंग रैक
7. 8 जोड़े बंद गले
8. कटर
9. स्टैकिंग फ्रेम
विशेष विवरण:
मुख्य बाहर निकालना | SJZS-80 / SJZS-65 | SJZS-92 / SJZS-80 |
तैयार उत्पाद की चौड़ाई | 915 मिमी, 1220 मिमी | 915 मिमी, 1220 मिमी |
तैयार उत्पाद की मोटाई | (5-25) मिमी | (20-40) मिमी |
अधिकतम उत्पादन | 400 किलो / ज | 800 किलो / एच |
मोटर चलाएँ | 55kw, 37 kw | 110kw, 55kw |
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:
हम सह-एक्सट्रूज़न तकनीक पर ध्यान केंद्रित करते हैं जो उच्च आउटपुट रखते हैं और एक परत बोर्ड के लिए कई ऑपरेटिंग समस्याओं को दूर करते हैं;
सह-बाहर निकालना उत्पाद अधिक लागत बचत और अच्छी सतह की तलाश में होगा;
हमारे ग्राहक को बोर्ड को अपने बाजार, एक परत या दो परत के रूप में बनाने के लिए अधिक विकल्प हो सकते हैं;
सबसे महत्वपूर्ण यह है कि हमारी मशीन लाइन स्थिर और लगातार उत्पादन कर सकती है।
अनुप्रयोगों:
1. प्राकृतिक लकड़ी की उत्कृष्ट उपस्थिति।
2. यह नाखून या बोल्ट के साथ कट, पेंट, बंधुआ और तय किया जा सकता है।
3. लकड़ी-प्लास्टिक फोम बोर्ड का उपयोग मुख्य रूप से दीवार पैनल, सजाने की थाली, निर्माण कार्य, रसोई कैबिनेट, कपड़ा कैबिनेट, स्नान कक्ष कैबिनेट, बाड़, सीढ़ी रेलिंग आदि में किया जाता है।
सामान्य प्रश्न
1. कैसे फर्नीचर बोर्ड के लिए घनत्व सीमा के बारे में?
आम तौर पर 0.4 से 0.65 सेमी 3 / जी।
2. कैसे उत्पादन के दौरान बोर्ड मोटाई समायोजित करने के लिए?
हमारे आकार देने वाले सांचे में माइक्रो समायोजन प्रणाली होती है, जो इसकी मोटाई के लिए उचित परिवर्तन सुनिश्चित करती है।
3. मशीनरी के लिए रखरखाव कैसे करें?
गियर बॉक्स का तेल प्रत्येक 4000 से 5000 घंटे में बदल जाता है;
नियमित रूप से जाँच करके प्रत्येक आवश्यक भागों को चिकनाई करें;
कुछ कैलेंडर रोलर के लिए कपड़ा कोटिंग;
अक्सर बिजली के घटकों की जांच करना;
तरल साफ करके कुछ रबर हिस्से को साफ करें।
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