पीवीसी फोम बोर्डों के बारे में सब कुछ आपको जानना चाहिए

पीवीसी फोम बोर्ड, जिसे अन्यथा शेवरॉन बोर्ड या एंडी बोर्ड के रूप में जाना जाता है, का उपयोग इनडोर और आउटडोर दोनों अनुप्रयोगों के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। इसमें रासायनिक संरचना, पॉली विनाइल क्लोराइड शामिल है, जिसका उपयोग फर्नीचर, भवन और विज्ञापन उद्योगों में किया जाता है।
पीवीसी फोम बोर्ड को कई श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
1. त्वचा फोम बोर्ड
पीवीसी त्वचा फोम बोर्ड की सतह बहुत चिकनी, उच्च कठोरता, खरोंच करने के लिए आसान नहीं है, अक्सर अलमारियाँ, फर्नीचर, आदि बनाने के लिए उपयोग की जाती है।
2. फ्री फोम बोर्ड।
पीवीसी मुक्त फोम बोर्ड सतह कठोरता सामान्य है, व्यापक रूप से विज्ञापन डिस्प्ले बोर्ड, घुड़सवार पैनल, स्क्रीन प्रिंटिंग, नक्काशी और इतने पर उपयोग किया जाता है।
3. सह बाहर निकालना फोम बोर्ड
पीवीसी सह-बाहर निकालना झाग बोर्ड सतह कठोरता बहुत अधिक है, खरोंच, चिकनी सतह का उत्पादन करना मुश्किल है, एक निश्चित दर्पण प्रभाव है, व्यापक रूप से सजावट, वास्तुकला और इतने पर उपयोग किया जाता है।
4. डब्ल्यूपीसी फोम बोर्ड
डब्ल्यूपीसी फोम बोर्ड प्रभावी रूप से लकड़ी की जगह ले सकता है, फर्नीचर में इस्तेमाल किया जा सकता है, दरवाजा पैनल, अन्य निर्माण सामग्री को भी बदल सकता है।
विभिन्न फोम बोर्ड तकनीक भी बहुत अलग है, आइए हम परिचय कराते हैं कि पीवीसी स्किन फोम बोर्ड कैसे बनाया जाए।
पीवीसी त्वचा फोम बोर्ड कैसे बनाएं?
1. पीवीसी फोम बोर्ड विनिर्माण के लिए आपको किस तरह की सामग्री की आवश्यकता है
पीवीसी-फोमेड बोर्ड का गठन | नहीं। | नाम | मात्रा / किग्रा |
1 | पीवीसी | 100 | |
2 | CaCO3 | 40-60 | |
3 | मोम | 1.0 | |
4 | पीई-वैक्स | 0.8 | |
5 | एच-सेंट (स्टीयरिक एसिड) | 1.2 | |
6 | हीट स्टेबलाइजर | 4 | |
7 | ZB530 | 5 | |
8 | सीपीई | 6 | |
9 | DOP | 1 | |
10 | ACR | 3 | |
1 1 | फोमिंग एजेंट | 1.5 |
2. पीवीसी त्वचा फोम बोर्ड के उत्पादन के लिए व्हाट्सएप करें
सामग्री → मिक्सर → एक्सट्रूज़न → फोमिंग → कूलिंग और शेपिंग → ढोना बंद → काटना → स्टेकर।
3. पीवीसी फोम बोर्ड विनिर्माण मशीन की सूची
| नहीं। | उपकरण | Iterm No. |
| मात्रा | टिप्पणियों |
1 | ऑटो फीडिंग मशीन | 2PC | |||
2 | डबल-शाफ्ट पेंच एक्सट्रूज़न | SJZS80 / 156 | 1 पीसी | ||
3 | वितरक | 1 पीसी | |||
4 | बाहर निकालना ढालना | 1 पीसी | |||
5 | मशीन को आकार देने | 1 पीसी | |||
6 | कूलिंग ब्रैकेट | 1 पीसी | |||
7 | एज कटर | 1 पीसी | |||
8 | ढोना बंद मशीन | 1 पीसी | |||
9 | काटने वाला | 1 पीसी | |||
10 | स्टेकर | 1 पीसी | |||
सहायक | |||||
1 1 | मिक्सर | 1 पीसी |
4. पीवीसी फोम बोर्ड विनिर्माण मशीन के मुख्य मशीन विवरण
1. Extruder प्रणाली: SJZS80 शंक्वाकार जुड़वां बाहर निकालना। 2. पेंच डिजाइन तकनीकी विशेषताओं के अनुरूप है, बड़ी एक्सट्रूज़न मात्रा, यहां तक कि सामग्री के बाल काटना और उच्च बाहर निकालना दक्षता के साथ। |
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3. मोल्ड सिस्टम: समान रूप से सामग्री बाहर निकालना फोम बनाने के लिए फोमिंग बोर्ड की विशेष धावक संरचना को अपनाएं। |
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4. शीतलन और आकार देने की प्रणाली: प्लेट प्रकार संरचना और हाइड्रोलिक प्रणाली नियंत्रण को अपनाने, ताकि प्लेट आकार सटीकता नियंत्रण सरल है। शीतलन प्रणाली में डिज़ाइन किया गया पाइपिंग प्लेट को अधिक समान रूप से ठंडा कर सकता है और जल्दी से अंतिम रूप दे सकता है। |
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5. ट्रैक्शन कटिंग सिस्टम: ट्रैक्शन माप और समायोजन को आसान बनाने के लिए रोलर ट्रेक्टर के संयोजन को अपनाएं, और प्लेट चीरा को सीधा करने के लिए रोलर ट्रेक्टर और चौड़ी चौड़ाई वाली कटिंग मशीन का इलेक्ट्रिक सिंक्रोनस कंट्रोल करें। |
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पूरे उत्पादन लाइन में सुंदर उपस्थिति और आसान विद्युत संचालन है। उत्पादों को उच्च झाग दर, उच्च सतह कठोरता, फ्लैट और पहनने के लिए प्रतिरोधी द्वारा विशेषता है। और पीवीसी त्वचा फोम बोर्ड का उत्पादन मुख्य रूप से पर्यावरण संरक्षण, रासायनिक उद्योग, जंग संरक्षण, विज्ञापन, इन्सुलेशन और अन्य क्षेत्रों के लिए उपयोग किया जाता है। हमारी कंपनी सूत्र और पेशेवर प्रौद्योगिकी प्रदान करती है।
पीवीसी फोम बोर्ड विनिर्माण प्रक्रिया में छह सामान्य समस्याएं, कारण और समाधान
1. पीवीसी फोम बोर्ड को पीला क्यों किया जाता है।
यदि बाहर निकालना तापमान बहुत अधिक है या स्थिरता अपर्याप्त है, तो समाधान प्रसंस्करण तापमान को कम करना है। यदि यह सुधार नहीं हुआ है, तो सूत्र समायोजित किया जा सकता है, और स्टेबलाइजर और स्नेहक को उचित रूप से जोड़ा जा सकता है, जिसे एक के बाद एक बदला जा सकता है।
2. पीवीसी फोम बोर्ड के बीच में पीलापन क्यों।
मुख्य कारण यह है कि सामग्री बैरल के मूल में तापमान मोल्ड के उच्च तापमान से संबंधित है, और स्नेहक की मात्रा भी इससे संबंधित है।
3. प्लेट की सतह को मोड़ना।
असमान सामग्री प्रवाह या खराब शीतलन, असमान सामग्री प्रवाह का कारण बनने वाले कारकों में आम तौर पर सूत्र में बड़े कर्षण में उतार-चढ़ाव या असंतुलित आंतरिक और बाहरी स्नेहन शामिल होते हैं। मशीन के कारकों को आसानी से समाप्त किया जा सकता है।
फोम छेद या बुलबुले की परत क्रॉस-सेक्शन की सतह पर दिखाई देती है।
कारणों को एक बिंदु के रूप में संक्षेपित किया जा सकता है, अर्थात, पिघला हुआ बल पर्याप्त नहीं है, और पिघले हुए बल के कारण हैं: 1. फोमिंग एजेंट बहुत अधिक है, या फोमिंग नियामक पर्याप्त नहीं है, या अनुपात नहीं है दो सद्भाव में नहीं है, या झाग नियामक की गुणवत्ता अच्छी नहीं है;
4. सामान्य सतह मोटाई।
यदि प्रवाह दर बहुत अधिक है, तो प्रवाह प्रतिरोध रॉड को समायोजित किया जा सकता है। सूत्र को समायोजित किया जा सकता है
5. शीट सामग्री की मोटाई और पतली लाइनों में परिवर्तन जो कि हैंडओवर के दौरान दिखाई देना आसान है।
मुख्य कारण, एक वर्ग में मिश्रण, मिश्रण के साथ जुड़ा हुआ है, जैसे कि अंतराल के समय के मिश्रण के बाद काम का समय उत्तराधिकार लंबा है, एक अच्छा कूलिंग मिक्सिंग बैरल प्राप्त करें, मिश्रण का पहला पॉट अच्छा प्लास्टिसाइजिंग, और मिश्रण फॉर्म अंतर से पहले, में अन्य स्थितियों के अपरिवर्तित, उतार-चढ़ाव के लिए आसान, समायोज्य कर्षण, प्रसंस्करण तापमान या प्रबंधन द्वारा हल किया गया।




